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所謂的回流焊(Reflow),在表面貼裝技術(shù)(SMT)中,是指錠形或棒形的焊錫合金,經(jīng)過熔融并再制造成形為錫粉(即圓球形的微小錫球),然后搭配有機(jī)輔料(助焊劑)調(diào)配成為錫膏;又經(jīng)印刷、踩腳、貼片、與再次回熔并固化成為金屬焊點(diǎn)之過程,謂之Reflow Soldering(回流焊接)。此詞中文譯名頗多,如再流焊、回流焊、回焊(日文譯名)熔焊、回焊等;都是將松散的錫膏再次回熔,并凝聚愈合而成為焊點(diǎn),故早期稱之為“熔焊”。但為了與已流行的術(shù)語(yǔ)不至相差太遠(yuǎn),及考慮字面并無迂回或巡回之含意,但卻有再次回到熔融狀態(tài)而完成焊接的內(nèi)涵,故現(xiàn)今都稱之為回流焊。
無鉛化后助焊劑污染由于高溫氧化的影響而顯得格外明顯,無鉛回流焊設(shè)備一般都配有助焊劑管理系統(tǒng),防止還有大量助焊劑的高溫氣流進(jìn)入冷卻區(qū)而凝結(jié)在散熱片和爐體內(nèi),降低冷卻效果并污染設(shè)備。